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    30-100kg重載穩(wěn)控·±10g精測!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書

    更新時間:2025-12-10 瀏覽次數(shù):67

    30-100kg重載穩(wěn)控·±10g精測!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書

    核心定位:針對建材、化工、重型零部件等行業(yè)“100kg重載形變失準(zhǔn)、人工抽檢低效(單日300件)、復(fù)雜環(huán)境易故障”三大痛點,上海實干以十余年重載檢測技術(shù)積淀,采用“Q355B特種鋼架構(gòu)+自主C3級傳感器+液壓無損剔除”核心方案,實現(xiàn)30-100kg全量程±10g精度檢測,效率提升至1200件/日,打破進(jìn)口設(shè)備技術(shù)壟斷,成為重型產(chǎn)品全檢核心裝備。

     

     

    在線檢重秤



    一、核心技術(shù)參數(shù)表(附場景價值對標(biāo))

    參數(shù)類別
    技術(shù)規(guī)格
    測試條件
    場景價值(對標(biāo)行業(yè)痛點)
    核心性能
    分選范圍:30-100kg
    標(biāo)準(zhǔn)配置
    覆蓋化工50kg桶、建材100kg預(yù)制件、糧食30kg袋,全重段無需換設(shè)備
    分度值:5g
    100kg滿載
    100kg重載下辨5g偏差,化工桶缺料100g、混凝土配比偏差精準(zhǔn)檢出
    檢測精度:±10g
    -10℃-45℃環(huán)境
    溫度補償算法控偏差,北方冬季、南方夏季精度穩(wěn)定,符合定量包裝標(biāo)準(zhǔn)
    分選速度:5-20件/分鐘
    無級調(diào)節(jié)
    適配糧食包裝線1200袋/日節(jié)奏,較人工抽檢(300件/日)效率提4倍
    機械結(jié)構(gòu)
    機身配置:Q355B特種鋼(10mm厚關(guān)鍵梁)
    Ansys力學(xué)優(yōu)化
    100kg滿載72小時形變≤0.1mm(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.5mm),建材車間抗振性強
    臺面尺寸:800×600mm
    有效承載區(qū)
    適配800×600×500mm化工桶、重型鑄件,無尺寸受限痛點
    剔除系統(tǒng):5000N液壓推板
    橡膠緩沖
    0.5秒響應(yīng),100kg產(chǎn)品剔除破損率≤0.1%,重型零部件無碰撞損傷
    防護(hù)等級:傳感器IP67+機身防腐涂層
    粉塵/酸堿測試
    化工車間酸堿蒸汽、建材粉塵,MTBF達(dá)12000小時
    電氣適配
    電源功耗:380V三相五線,1500W
    滿載運行
    較進(jìn)口設(shè)備(3000W)節(jié)能30%,年耗電1.3萬度,省電費超4000元
    控制終端:10英寸防油污觸摸屏
    工業(yè)級環(huán)境
    存儲30組參數(shù),換產(chǎn)≤5分鐘,支持10萬條數(shù)據(jù)存儲導(dǎo)出(Excel/CSV)

    二、系統(tǒng)核心架構(gòu)解析(技術(shù)+場景雙落地)

    2.1 稱重承載模塊:重載穩(wěn)定的“抗形變基石”

    采用Q355B特種鋼一體化焊接架構(gòu),經(jīng)Ansys有限元分析優(yōu)化力流分布,關(guān)鍵承重梁10mm厚鋼板一體焊接,焊縫通過超聲波探傷(UT)檢測杜絕缺陷——第三方檢測顯示:100kg滿載連續(xù)72小時運行后,機身形變量僅0.08mm,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)0.5mm標(biāo)準(zhǔn),從結(jié)構(gòu)根源解決“重載形變導(dǎo)致精度漂移”痛點。
    輸送系統(tǒng)適配重型場景設(shè)計:800mm寬防滑聚氨酯輸送帶(菱形紋路深度1.5mm,摩擦系數(shù)≥0.8),防止帶棱角的石材、預(yù)制件打滑;變頻電機驅(qū)動實現(xiàn)5-20m/min無級調(diào)速,平穩(wěn)啟停避免100kg化工桶傾倒,適配不同生產(chǎn)線節(jié)拍。

    2.2 精準(zhǔn)檢測模塊:重載高精度的“智能核心”

    搭載自主研發(fā)C3級重載專用傳感器(額定載荷150kg,精度0.02級),配合24位AD轉(zhuǎn)換器+500Hz高頻采樣,實現(xiàn)100kg負(fù)載下5g細(xì)微變化捕捉。兩大核心算法構(gòu)建“抗干擾閉環(huán)”:
    • 自適應(yīng)濾波算法:實時采集0-50Hz振動信號,動態(tài)調(diào)節(jié)濾波參數(shù),抵消建材車間≤1.5mm/s振動干擾,精度波動控制在±3g內(nèi);

    • 寬溫域補償算法:-10℃-45℃環(huán)境下自動校準(zhǔn)零點,每℃溫差導(dǎo)致偏差≤0.2g,解決北方冬季車間低溫、化工反應(yīng)放熱導(dǎo)致的精度漂移問題。

    傳感器采用IP67全密封設(shè)計,外殼電泳防腐處理,浸入1m水深30分鐘精度不變,適配化工酸堿蒸汽、糧食粉塵等惡劣環(huán)境,MTBF達(dá)12000小時(行業(yè)平均8000小時)。

    2.3 分選執(zhí)行模塊:重載無損的“高效執(zhí)行器”

    定制雙作用液壓推板系統(tǒng),輸出推力5000N可輕松推動100kg產(chǎn)品,推板前端鑲嵌5mm天然橡膠緩沖層,10mm緩沖行程可按產(chǎn)品重量分級調(diào)節(jié)——30kg糧食袋用小角度(30°)輕柔剔除,100kg化工桶用大角度(60°)穩(wěn)定分離,破損率≤0.1%。
    雙光電對射傳感器實現(xiàn)精準(zhǔn)定位:產(chǎn)品進(jìn)入檢測區(qū)后0.1秒完成位置識別,不合格信號傳輸延遲≤0.1秒,液壓系統(tǒng)響應(yīng)≤0.4秒,總動作響應(yīng)≤0.5秒,確保剔除準(zhǔn)確率≥99.5%,避免漏剔導(dǎo)致的不合格品流入下游。

    2.4 智能控制模塊:工業(yè)級操作的“效率中樞”

    搭載ARM Cortex-A8處理器(1GHz運算速度),支持稱重檢測、參數(shù)運算、數(shù)據(jù)存儲多任務(wù)并行。10英寸康寧防刮觸摸屏覆納米防油污涂層,酒精擦拭無損傷,適配車間油污環(huán)境;界面分“參數(shù)/監(jiān)控/查詢/維護(hù)”四大模塊,漢語/英文雙語切換,新手1小時即可上手。
    核心智能功能落地場景:①30組參數(shù)存儲,汽車零部件廠換產(chǎn)時一鍵調(diào)取,耗時從17分鐘縮至5分鐘;②10萬條數(shù)據(jù)循環(huán)存儲,化工企業(yè)可按批次導(dǎo)出追溯報告,直接對接GMP審計;③RS485接口可選配,建材廠數(shù)據(jù)實時上傳MES系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)全鏈路質(zhì)控。

     

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    三、安裝調(diào)試規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn)化+分行業(yè)適配)

    3.1 安裝環(huán)境要求(通用+行業(yè)特殊)

    要求類別
    通用標(biāo)準(zhǔn)
    分行業(yè)特殊要求
    場地條件
    承重≥500kg/㎡,平整度≤0.5mm/m,預(yù)留≥1.5m操作通道
    建材行業(yè):遠(yuǎn)離高頻焊機等振動源;化工行業(yè):剔除口側(cè)設(shè)防泄漏托盤;糧食行業(yè):地面做防潮處理
    電源液壓
    380V三相五線,空開≥10A,接地電阻≤4Ω;46號抗磨液壓油(5L)
    化工行業(yè):電源加裝防腐蝕接線盒;低溫地區(qū)(-10℃以下)換用低溫液壓油
    環(huán)境參數(shù)
    -10℃-45℃,濕度30%-90%(無凝露),粉塵≤20mg/m³
    化工車間:加裝防爆排氣裝置;糧食車間:配備粉塵收集器(選配)

    3.2 50分鐘標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程(附驗收標(biāo)準(zhǔn))

    1. 水平校準(zhǔn)(15分鐘):0.02mm/m水平儀測臺面中心及四角,調(diào)地腳螺栓至水平度≤0.2mm/m,鎖緊螺母防松動;

    2. 機械自檢(10分鐘):手動轉(zhuǎn)輸送帶5圈無卡頓跑偏;測試液壓推板3次,緩沖橡膠無破損,軌跡無偏移;

    3. 電氣校準(zhǔn)(10分鐘):開機自檢30秒,傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)顯示“正常”;模擬缺料報警,推板動作精準(zhǔn);

    4. 精度標(biāo)定(10分鐘):30kg/50kg/100kg M1級砝碼三點標(biāo)定,空秤顯示≤±2g;100kg負(fù)載測試5次,精度≤±10g;

    5. 負(fù)載驗收(5分鐘):100kg標(biāo)準(zhǔn)件連續(xù)運行50次,剔除準(zhǔn)確率100%,破損率0,即可投產(chǎn)。

    安全警示:調(diào)試時液壓系統(tǒng)壓力不得超10MPa;嚴(yán)禁無負(fù)載測試推板動作,避免機械沖擊;化工行業(yè)安裝后需做防腐蝕密封性檢測。

     

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    四、四大行業(yè)適配方案(痛點-方案-實證閉環(huán))

    建材行業(yè)

    痛點:100kg預(yù)制件形變失準(zhǔn),粉塵振動導(dǎo)致精度漂移,不合格品返工損失大。
    方案:Q355B鋼架構(gòu)+自適應(yīng)濾波+防滑輸送帶。
    實證:山東某建材廠不合格率5.8%→0.9%,年減損80萬,中標(biāo)大型基建項目,成為指定質(zhì)控設(shè)備。

    化工行業(yè)

    痛點:50-100kg桶缺料漏檢,酸堿腐蝕設(shè)備,審計追溯難。
    方案:IP67傳感器+防腐涂層+數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)。
    實證:江蘇某化工企業(yè)全檢替代30%抽檢,3次通過GMP審計,投訴率降83%,年減損30萬。

    糧食加工行業(yè)

    痛點:30kg袋計量偏差大(±50g),人工抽檢效率低,物料浪費嚴(yán)重。
    方案:±10g精度+20件/分鐘速度+低功耗設(shè)計。
    實證:河南某糧廠偏差收窄至±10g,年減損30噸(20萬元),較進(jìn)口設(shè)備年省電費4000元。

    重型零部件行業(yè)

    痛點:多品種換產(chǎn)耗時久(17分鐘),鑄造缺陷漏檢導(dǎo)致裝配返工。
    方案:30組參數(shù)存儲+5g分度值+液壓無損剔除。
    實證:湖北某車企零部件廠合格率92%→99.2%,退貨率8%→0.8%,年減損50萬,進(jìn)入頭部車企供應(yīng)鏈。

     

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    五、操作與分級維護(hù)指南(責(zé)任到人+速查)

    5.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(操作員級)

    流程步驟
    操作要點
    時間/頻率
    開機準(zhǔn)備
    查液壓油位(油標(biāo)上下限間)、電源接地,清輸送帶雜物,開機自檢30秒
    開機10分鐘
    參數(shù)設(shè)置
    調(diào)取產(chǎn)品庫參數(shù),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值/偏差/速度,測試3件標(biāo)準(zhǔn)品驗精度
    ≤5分鐘/換產(chǎn)
    運行監(jiān)控
    勻速投料,每2小時零點校準(zhǔn)1次,報警時對照故障表排查
    持續(xù)運行
    關(guān)機收尾
    停機后清設(shè)備,導(dǎo)出當(dāng)日數(shù)據(jù)備份,填《運行日志》
    關(guān)機后15分鐘

    5.2 分級維護(hù)+故障速查

    分級維護(hù)要點(責(zé)任到人)

    • 每日(操作員,8分鐘):擦輸送帶/機身,查液壓油位、緩沖橡膠,開機零點校準(zhǔn);

    • 每周(管理員,20分鐘):壓縮空氣清傳感器/電氣柜粉塵,50kg砝碼驗精度,查液壓管路密封性;

    • 季度(工程師,60分鐘):換液壓濾芯,調(diào)輸送帶張力,機身防腐處理,備份數(shù)據(jù);

    • 半年(工程師,90分鐘):換液壓油(5L),液壓缸密封性檢測,全量程精度標(biāo)定。

    常見故障速查表

    故障現(xiàn)象
    核心原因
    3步解決法(時效)
    精度超差
    臺面不水平、零點漂移
    1. 校水平度;2. 零點校準(zhǔn);3. 三點標(biāo)定(15分鐘)
    推板不動作
    液壓油不足、光電遮擋
    1. 補液壓油至油標(biāo);2. 清傳感器粉塵;3. 查線路接頭(10分鐘)
    輸送帶跑偏
    張力不均、滾筒不平行
    1. 調(diào)調(diào)偏螺栓;2. 對稱收緊張緊輪;3. 清潔滾筒異物(8分鐘)

    六、核心優(yōu)勢與服務(wù)保障

    6.1 五大核心優(yōu)勢(對標(biāo)進(jìn)口設(shè)備)

    • 重載高精度協(xié)同:Q355B鋼架構(gòu)+自主傳感器,100kg形變≤0.1mm、精度±10g,性能比肩進(jìn)口,成本降40%;

    • 復(fù)雜環(huán)境耐用:IP67防護(hù)+防腐涂層+防油污屏,MTBF達(dá)12000小時,較同類設(shè)備耐用性升50%;

    • 重載無損剔除:5000N推力+橡膠緩沖,破損率≤0.1%,解決重型產(chǎn)品剔除損傷痛點;

    • 高效降本:5分鐘換產(chǎn)+1200件/日效率+30%節(jié)能,單設(shè)備年省綜合成本超2萬元;

    • 合規(guī)適配:數(shù)據(jù)追溯對接GMP/MES,精度符合定量包裝標(biāo)準(zhǔn),無需定制即可跨行業(yè)部署。

    6.2 全生命周期服務(wù)體系

    • 定制化交付:上門勘測+定制安裝方案,3個工作日完成固定、接線、標(biāo)定,即裝即投產(chǎn);

    • 超長質(zhì)保:整機1年,傳感器/液壓系統(tǒng)/觸摸屏延保至2年,質(zhì)保期內(nèi)免費換件+免運費;

    • 極速響應(yīng):全國8大服務(wù)中心,遠(yuǎn)程診斷1小時解決,地級市現(xiàn)場48小時抵達(dá);

    • 增值服務(wù):每季度上門免費巡檢(校精度+清粉塵),每年1次軟件升級,建立終身設(shè)備檔案。

     

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    七、結(jié)語與技術(shù)展望

    SG-600以“重載抗形變、高精度檢測、智能高效”為核心,打破進(jìn)口設(shè)備在100kg重載場景的技術(shù)與價格壟斷——其Q355B鋼架構(gòu)、自主C3級傳感器等核心技術(shù),使精度與穩(wěn)定性對標(biāo)進(jìn)口設(shè)備,而成本僅為其60%,已服務(wù)200余家建材、化工等行業(yè)企業(yè)。
    未來技術(shù)迭代方向:①集成AI視覺模塊,實現(xiàn)“重量檢測+外觀缺陷(裂縫/標(biāo)簽錯位)”雙重質(zhì)控;②開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,支持多設(shè)備集群監(jiān)控、故障預(yù)警、自動生成質(zhì)控報表;③傳感器精度升級至±5g,拓展航空航天重型零部件檢測場景。
    備注:標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)基于20±5℃、無振動環(huán)境測試;特殊場景(高溫/強腐蝕)獲取定制方案,上海實干提供免費上門勘測與試機服務(wù)。

     

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