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破局“快準兩難"！SG-300高速檢重秤上市：60件/分鐘+0.1g精度，中小包裝產(chǎn)能狂飆60%
上海訊——“60件/分鐘高速線，檢重機要么漏檢率8%遭投訴，要么降速到20件/分鐘丟訂單；餅干一碰就碎、芯片一撞就壞，破損率10%一年白扔百萬！"這是休閑食品、電子元器件、日化小樣行業(yè)的集體焦慮。中小包裝生產(chǎn)陷入“快則不準、準則不快、快準皆損"的三重死局，傳統(tǒng)檢重設(shè)備始終無法平衡速度、精度與產(chǎn)品保護。
2025年12月，深耕稱重檢測領(lǐng)域15年的上海實干實業(yè)，重磅發(fā)布SG-300高速智能在線檢重秤，以“60件/分鐘極速+0.1g精準+雙剔除防破損"的配置，打破行業(yè)悖論。這款耗時20個月研發(fā)的“快準平衡大師"，通過雙傳感器協(xié)同采樣與動態(tài)自適應(yīng)算法，讓高速生產(chǎn)線實現(xiàn)“100%全檢+零漏檢+低損耗"，上市首月即斬獲三只松鼠、華為供應(yīng)鏈、日記等30家頭部企業(yè)訂單。
技術(shù)底氣：15年積淀+12項核心技術(shù)，破解行業(yè)“快準悖論"
上海實干作為國內(nèi)“高速動態(tài)稱重技術(shù)企業(yè)"，研發(fā)團隊堪稱“行業(yè)破局者"——核心成員含5名20年以上動態(tài)稱重算法工程師，主導(dǎo)制定《高速在線檢重設(shè)備行業(yè)標準》2項，累計斬獲“氣吹精準剔除機構(gòu)"“雙傳感器協(xié)同采樣技術(shù)"等35項，服務(wù)200余家頭部企業(yè)，創(chuàng)下“休閑食品行業(yè)連續(xù)300天零漏檢"紀錄。
“傳統(tǒng)設(shè)備用‘單傳感器+固定算法’，高速下振動干擾導(dǎo)致精度崩盤。"公司研發(fā)總監(jiān)揭秘SG-300的技術(shù)突破，“我們‘雙傳感器協(xié)同采樣+動態(tài)自適應(yīng)算法’：兩個高精度傳感器同步采集重量信號，500Hz高頻采樣捕捉0.1g細微變化，算法實時分析10-50Hz振動頻率并抵消干擾，60件/分鐘速度下精度仍穩(wěn)定在±0.2g。更通過氣吹+推板雙剔除集成，讓易碎品破損率壓至0.2%以下，這兩項核心指標均通過中國計量科學(xué)研究院認證。"
三大亮點：重構(gòu)中小包裝檢重邏輯
1. 快準雙絕：60件/分鐘+0.1g精度，產(chǎn)能狂飆60%
SG-300覆蓋5-3000g全量程，既能檢測5g微型芯片，也能把控3000g大包裝零食，核心技術(shù)在于“雙傳感器交叉驗證"：
雙傳感器協(xié)同采樣：稱重區(qū)搭載兩顆C3級高精度傳感器，同步采集重量信號并交叉驗證，數(shù)據(jù)≤0.05g，較單傳感器抗干擾能力提升80%；
動態(tài)自適應(yīng)算法：實時識別輸送帶振動頻率，自動調(diào)節(jié)濾波參數(shù)，60件/分鐘高速輸送時，仍能精準捕捉0.1g重量偏差——三只松鼠休閑食品車間實測：10g堅果小包檢測速度從30件/分鐘提至60件/分鐘，漏檢率從5%降至0.1%，日產(chǎn)能增加2.4萬包（+60%）。
2. 無損分選：雙剔除黑科技，破損率從10%降至0.2%
針對易碎品與硬質(zhì)品的不同特性，創(chuàng)新集成“氣吹+推板"雙剔除系統(tǒng)，實現(xiàn)“一鍵切換、精準適配"：
3. 柔性適配：1分鐘換產(chǎn)+智能追溯，多品類生產(chǎn)不誤工
針對中小包裝企業(yè)“多品類、小批量"生產(chǎn)特點，SG-300在操作與適配性上實現(xiàn)雙重優(yōu)化：
極速換產(chǎn)：7英寸工業(yè)級觸摸屏支持中英文雙語言，內(nèi)置80組產(chǎn)品參數(shù)存儲，換產(chǎn)時一鍵調(diào)取預(yù)設(shè)參數(shù)，配合468mm×300mm加寬臺面（適配350mm長大包裝），調(diào)試時間從傳統(tǒng)設(shè)備的5分鐘縮至1分鐘，效率提升80%；
智能追溯：選配RS485接口可無縫對接MES系統(tǒng)，10萬條檢測數(shù)據(jù)（含重量值、檢測時間、合格率）實時上傳，質(zhì)量審計時一鍵導(dǎo)出Excel報告，某日化企業(yè)數(shù)據(jù)整理時間從2小時縮至10分鐘。
設(shè)備采用SUS304不銹鋼一體焊接（機身厚度1.2mm），防護等級IP54，耐受食品車間潮濕清潔與電子車間粉塵環(huán)境；100W低功率設(shè)計（24小時耗電2.4度）較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%，750±50mm可定制離地高度，無需改造車間即可快速安裝。
參數(shù)硬實力：一張表看懂“快準兼顧"天花板
核心指標 | 技術(shù)規(guī)格 | 差異化價值 | 實測效果 |
|---|
分選范圍 | 5-3000g | 覆蓋中小包裝全規(guī)格，替代2臺傳統(tǒng)設(shè)備 | 5g芯片-3000g零食禮盒同臺檢測 |
分選速度 | 60件/分鐘（視產(chǎn)品） | 較傳統(tǒng)設(shè)備提速2倍，適配高速生產(chǎn)線 | 某食品廠日產(chǎn)能提升60%，增加2.4萬包 |
精度指標 | 刻度0.1g，動態(tài)精度±0.2g | 高速下仍保持微量重量識別能力 | 0.1g漏裝產(chǎn)品檢出率100% |
剔除方式 | 推板/氣吹雙模式 | 適配易碎/硬質(zhì)產(chǎn)品，破損率極低 | 餅干破損率從10%降至0.2% |
適配功能 | 80組參數(shù)存儲+RS485接口 | 多品類快速換產(chǎn)+智能工廠對接 | 換產(chǎn)時間≤1分鐘，數(shù)據(jù)實時上傳 |
三大行業(yè)實證：降本增效看得見摸得著
休閑食品行業(yè)：快檢無損，產(chǎn)能與損耗雙優(yōu)化
【客戶背景】三只松鼠某休閑食品廠，生產(chǎn)10g堅果、50g餅干、1000g禮盒零食，原設(shè)備檢測速度30件/分鐘，餅干破損率10%，漏檢率5%導(dǎo)致投訴率高。
【落地效果】SG-300 60件/分鐘速度匹配高速包裝線，氣吹剔除讓餅干破損率降至0.2%，年減少損耗成本15萬元；漏檢率從5%降至0.1%，質(zhì)量投訴率下降98%；1臺設(shè)備替代2臺傳統(tǒng)專用機，設(shè)備投入減少50%，日產(chǎn)能提升60%，年增收超800萬元。
電子行業(yè)：精準防損，不良品流出率近乎為零
【客戶背景】華為某供應(yīng)鏈企業(yè)，檢測5g芯片托盤、50g連接器包裝、500g電源適配器，原推板剔除導(dǎo)致芯片破損率12%，人工抽檢漏檢率4.8%，售后退貨損失大。
【落地效果】SG-300氣吹剔除模式讓芯片破損率降至0.1%，年減少損耗超20萬元；0.1g精度實現(xiàn)100%漏裝檢出，不良品流出率從4.8%降至0.5%，售后退貨損失減少50萬元/年；RS485接口對接生產(chǎn)系統(tǒng)，檢測數(shù)據(jù)與入庫流程聯(lián)動，生產(chǎn)效率提升30%。
日化小樣行業(yè)：快換合規(guī)，適配多品類柔性生產(chǎn)
【客戶背景】日記某生產(chǎn)基地，生產(chǎn)10g護手霜小樣、50g面膜、500g洗發(fā)水，20種規(guī)格頻繁換產(chǎn)，原設(shè)備調(diào)試需5分鐘/次，裝量偏差投訴率高。
【落地效果】SG-300 80組參數(shù)存儲實現(xiàn)1分鐘極速換產(chǎn)，每天換產(chǎn)10次可節(jié)省40分鐘，生產(chǎn)線利用率提升25%；0.1g精度確保裝量偏差≤0.5g，質(zhì)量投訴率下降95%，順利通過電商平臺“小樣凈含量合規(guī)"抽檢；SUS304機身耐受酒精消毒，清潔時間從20分鐘縮至5分鐘，年省人工成本3萬元。
全周期服務(wù)：高速場景專屬保障，2小時投產(chǎn)無憂
“高速生產(chǎn)線停1小時損失數(shù)萬元，設(shè)備不僅要性能強，服務(wù)響應(yīng)必須快。"上海實干服務(wù)負責(zé)人表示，針對SG-300用戶推出“高速場景專屬服務(wù)包"：
定制化極速落地：1對1工程師上門勘測高速生產(chǎn)線布局，定制設(shè)備安裝位置、輸送對接方案，配備高速線專用安裝工具，2小時內(nèi)完成調(diào)試并投入使用；
超長質(zhì)保+快速響應(yīng)：整機質(zhì)保12個月，核心部件（雙傳感器、觸摸屏）延保至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件；全國8大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)熱線響應(yīng)，遠程診斷≤30分鐘，地級市現(xiàn)場服務(wù)≤24小時抵達；
智能運維增值：每季度上門免費巡檢，含雙傳感器校準、氣路系統(tǒng)維護、精度驗證；每年2次免費軟件升級，新增“高速模式優(yōu)化"“批量數(shù)據(jù)導(dǎo)出"等功能，確保設(shè)備長期保持60件/分鐘高速精準狀態(tài)，使用壽命超8年。
行業(yè)聲音：推動中小包裝產(chǎn)業(yè)向“高速智能質(zhì)控"升級
中國食品工業(yè)協(xié)會包裝專業(yè)委員會專家評價：“中小包裝行業(yè)的‘提速與提質(zhì)’是產(chǎn)業(yè)升級的核心訴求，SG-300通過雙傳感器協(xié)同與雙剔除系統(tǒng)的創(chuàng)新，打破了‘快則不準、準則不快’的行業(yè)慣性。其60件/分鐘的高速與0.1g的精度組合，讓高速生產(chǎn)線100%全檢成為可能，推動行業(yè)質(zhì)控從‘抽檢兜底’向‘全檢護航’轉(zhuǎn)型。"
上海實干相關(guān)負責(zé)人透露，未來將持續(xù)深化產(chǎn)品迭代：一是融入AI視覺檢測模塊，實現(xiàn)“重量偏差+外觀缺陷（如包裝破損、標簽錯位）"雙重高速檢測；二是開發(fā)移動端設(shè)備監(jiān)控功能，支持管理者實時查看檢測數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)與故障預(yù)警，助力企業(yè)構(gòu)建“高速生產(chǎn)+智能質(zhì)控"的全流程數(shù)字化體系。
SG-300的問世，不僅為中小包裝企業(yè)提供了“提速、提質(zhì)、降本"的一體化解決方案，更以國產(chǎn)化技術(shù)創(chuàng)新打破進口設(shè)備壟斷，推動中國智造向“高速精準質(zhì)控"新時代邁進。
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